磨煤喷粉机使用注意事项及特点

磨煤喷粉机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的，为环保节约能源事业做贡献。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。转速为500～1500转/分，种类较多。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后，相应粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。喷煤机粉碎的粒度不均匀会影响到加热喷煤机粉碎的粒度不均匀会影响到加热喷煤机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧 化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。

磨煤喷粉机使用注意事项：
　　1、高压水压力低，高压水水量不足，高压喷嘴有堵塞，高压水喷射角度不准，高压水不能集中喷射。当以上原因就会产生麻点。
　　2、喷煤机加热处理过程中根据重要的标准使用，在粉碎工业和使用中需要根据标准设定，按照标准化操作使用。
　　3、喷煤机粉碎粒度大小：煤粉越细则燃烧越充分，节煤环保效果越好，喷煤机的粉碎粒度为0.05mm，约为160目-200目，形成“雾”状，同类产品粒度仅为0.08mm--0.1mm，约为80目-100目。
　　磨煤喷粉机运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查喷煤机分离器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。磨煤喷煤机使用广泛于：烘干机喷煤机、锅炉喷煤机、回转窑喷煤机等配套设备。
　　1、磨煤喷粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。
　　2、磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。
　　3、磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成的特点。
　　煤炭价格在不断上升，节煤是关键，陈旧老式设备较新迫在眉急。高速节能喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。防治措施：保持除鳞设施正常运行，高压水喷嘴的出口压力、水量和倾斜角度始终正常。