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带您了解催化燃烧设备燃烧方法的特点

2021-11-25 18:02:15
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催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。

下面,说说催化燃烧设备燃烧方法的特点:

一、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理有机废气,可以达到速率不错又节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广。

二、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成没有危害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、操作方便、占地面积少、投资投资大,适用于高温或高浓度的有机废气。

三、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使不好的物质在高温作用下分解为没有危害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对稳定技术、操作要求较不错。

四、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有相应湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去掉空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

五、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大。

催化燃烧设备是利用辅助燃料,在的(炉内)中,建立反应,含有机物的废气直接送入,在高温下,废气中的有机物与空气中的氧发生化学反应,有机物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出热能,从而达到去掉废气中的不好的物。从上式可以看出,该反应是放热反应,氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,运行成本。待处理有机废气经引风机进入蓄热室1的蓄热层(“贮存”上一循环的热量),蓄热层释放热量,温度,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较不错的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于蓄热层体积、废气流速和蓄热层的几何结构。

催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的废气,可处理的溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃烧设备催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理废气的净化率一般都能达到很高,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。这样的催化燃烧工作原理会能够节省能源。

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