单机布袋除尘器的结构和安装

单机布袋除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器，初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯，过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

不锈不怕酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和不怕酸钢，两大部分组成的，简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫不怕酸钢。一般说来，含硌量Wcr大于12%的钢，就具有了不锈钢的特点，不锈钢按热处理后的显微组织，又可分为五大类：就是铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。

单机布袋除尘器由风机、滤芯式过滤器、集尘器正确安装在立式钢板框架内，与守旧单机布袋除尘器相比，单机布袋除尘器结构简易、集尘，在铸造、水泥、化工、机械、陶瓷等行业的粉尘回收、治理应用普遍。

单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘速率还可以，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处的方法：

一、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

二、为了除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

三、单机布袋除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

四、单机布袋除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

五、单机布袋除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

六、该单机布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

七、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

单机布袋除尘器在安装之前，我们要将其选择在粉尘源设备的附近，并且要根据使用的需求来设计它的进气口的尺寸大小。自己来进行金属配件的配置以及吸尘罩等设备。对于该产品的电控箱盖，我们在其工作装下是不能够随意的打开的。

如果要进行清灰的工作，或者是对其电路进行检查的话，我们都应该将它的电源给切断才能够工作。而且我们也要根据粉尘性质的情况以及它的大小来进行系统的定期清灰，一般情况下每个班次都需要进行三次到四次左右的清灰工作，这样才能够除尘器是正常的工作状态当中的。

为了能够使单机布袋除尘器是在正常工作状态当中的，我们要让它尽可能的接近粉尘的来源之处。是让两者保持一点五米到两米之间的距离，而且我们所连接的管道在设计的时候要短一些，减少弯头的存在，这样是为了能够减少阻力。设备工作之前，我们也应该检查一下它的出灰们以及检修门。