催化燃烧设备处理的工艺流程及使用注意事项

随着工业发展，我国环境问题也慢慢暴露处理。空气污染俨然已成为代表性的问题之一。工业废气是空气污染物的主要来源。废气中难处理的就是废气。废气给人带来的伤害是很大的，它能给人的呼吸、血液等系统和器官造成暂时性和病变，其中苯系类为严重，它能使人体直接致癌，危害很大。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放。我国于97年颁布并实施的《大气污染综合排放标准》，限定33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性废气。

在现代工业发达的，废气排放量增加，其治理问题渐渐为人们所重视。废气种类多，往往组成复杂、浓度呈无规律的变化，这就给治理带来了难度。近年来，有关居住区居民对废气的污染问题投诉越来越多。因此，寻求废气处理技术已经迫在眉睫。

催化燃烧设备的大致工艺流程：

1、预热式：预热式是催化燃烧的基本流程形式。废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

2、自身热平衡式：当废气排出时温度较不错（在300℃左右），高于起燃温度，且物含量较不错，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

3、吸附-催化燃烧：当废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附出来成为浓缩了的废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。

4、对于废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。

催化燃烧性能特点：

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化速率不错达90%，设备寿命不错、且可、气体流畅阻力小；

2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。

催化燃烧处理注意事项：

1、废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；的粉尘；

2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出入口温度；

3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；

4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。

催化燃烧设备适用范围：

1、用于溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性废气；

2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的废气净化；

3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。