单机除尘设备运行前观察事项和保温要求

单机除尘设备在运行前应观察的事项：

1、在单机除尘设备规定的工作温度下，单机除尘设备是否运作正常。

2、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

3、单机除尘设备中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

6、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。

7、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

8、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

9、风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题。

单机除尘设备箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间需要留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端需要有焊肉，不可以跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。

单机除尘设备的安放，不能影响车间内的正常工作，充足考虑管道以及集尘罩安装的高度，除尘器占用车间的面积小化，安装好的除尘器，要便于维修与维护，不影响车间的整体美观。清理管道的声波这是在入口烟道处安装声波清洁和排水辅助设备。

除尘系统工作后，设备会产生振动力，使烟灰与除尘管内壁分离，减少烟尘积聚量。它不仅降低了劳动力成本，而且这种配件的安装是洁净和清洁的。单机除尘设备的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘主要靠惯性磕碰效果，捕集细粒粉尘主要靠分散和筛分效果。滤料的粉尘层也有过滤效果。

单机除尘设备主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设备。具有、结构紧凑，抗结露、使用等特点。

下面，带您了解一下单机除尘设备的保温要求：

1、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

2、保温后的噪音应小于85分贝。

3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其方位不影响螺栓的拆开。

4、外层保护板为轧槽彩钢板。

5、为金属保护层外性的规整漂亮，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

6、高温玻璃棉标准：50*600*1200（MM）。

7、分层保温的各层伸缩缝应错开。

8、顶棚保温后到达行人条件。

9、单机除尘设备保温内外层接缝应互相错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

10、单机除尘设备保温结构的部件按保温结构部件规划选用。

单机除尘设备主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理单机除尘设备机组，捕尘器是一种体积小，空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。

单机除尘设备有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。单机除尘设备采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果不错、净化、滤布寿命不错、维修工作量小、运行的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。

当含尘气体通过吸尘罩及吸尘管道进入袋式除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，先在重力的作用沉降下来，落入灰斗，其余含有较细小粉尘的气体在引风机作用下通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

除尘布袋作为单机除尘设备为关键性的配件，它的性能与质量的好坏在很大程度上决定着单机除尘设备的工作速率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋滤料质量越好，除尘的工作速率越高、使用寿命越长。