单机布袋除尘器试运行检查事项

单机布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，单机布袋除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的单机布袋除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：

1、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

单机布袋除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。

单机布袋除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任意改变，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，单机布袋除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度－25℃时，若要增设加热装置，单机布袋除尘器的壳体也要作相应的改变。

选用单机布袋除尘器时，应综合考虑多方面的因素：

1、先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘速率来选择除尘设备的种类，不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。

2、锅炉排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素，除尘器运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

3、了解粉尘的其它性质，例如，对洗涤式除尘器而言，粉尘的润湿性应为起先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用单机布袋除尘器。

单机布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。

当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用单机布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

单机布袋除尘器目前常用的清灰方法：

1、让工人来对滤袋进行机械清灰工作：掸掉单机布袋除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。

2、固体机械清灰：其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。

3、机械清灰时用机械循环振动模样：分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰，是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋，以掸掉滤袋上的细小尘埃。