布袋除尘器工作注意事项和电控清灰安装

布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。

由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。

布袋除尘器系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制，采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

布袋除尘器电控清灰安装时将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

布袋除尘器的工作时应注意哪些方面？

1、使用温度：对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的承受温度，还有就是气体温度需要在露点温度以上。

2、出入口含尘浓度：出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

3、压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进入口到出入口的压力降，或称阻力。

4、滤袋的长径比：滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。

5、过滤速度：过滤速度是设计和选择布袋除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

6、入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

7、操作压力：布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是布袋除尘器的设计不怕压值。

布袋除尘器不仅要承受系统的负压，还要承受粉尘袋、粉尘层和袋笼的重量。板的变形可能影响变形和袋口的密封效果。在板的下部应增加设计。锅炉袋式滤板作为过滤室与过滤室的分离，用来悬挂滤袋组件，作为粉尘滤袋组件的维护平台。为喷吹管轴线与滤袋总成轴线重合，锅炉布袋除尘器肋板与喷吹装置布置正确，整套喷吹清灰系统运行。

粉末冶金板应平整光滑，不应有不平整、不均匀等缺陷，其偏差不大于板材的长度2×1000。安装位置与理论位置的偏差应小于1.5mm。侧倾偏差不大于纸板长度的2×1000。布袋除尘器花盘孔的加工表面应平整，无重油。布袋与花盘配合正确。尘袋与花盘垂直。滤袋安装后，不能掉袋。它便于装配和拆卸。当板、袋口、除尘器骨架安装时，无划痕现象。