DDF大型袋式反吹除尘器怎样处理高温高湿气体？

DDF大型袋式反吹除尘器是如何处理高温高湿气体的？下面，为您详细介绍：

1、要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量重要。所有焊接需要按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。

2、DDF大型袋式反吹除尘器处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清理，造成滤袋糊袋。

3、除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

4、DDF大型袋式反吹除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。

5、除尘系统停止运行之前，需要把除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

6、产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况。要防止DDF大型袋式反吹除尘器结露糊袋，就需要保持处体温度高于其露点25~35℃。

DDF大型袋式反吹除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：

1、分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

2、只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

3、只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特别要求，亦可按用户意见设计特别型。

早期使用除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处容量低。采用人工方法去掉滤袋上的灰尘，提升了风速。又发展成DDF大型袋式反吹除尘器，间歇间歇振动，过滤风速明显提升。然而，为了从腔室中除去气体，滤袋的清洗方法是顺序进行的，除尘器没有充足发挥其作用。

近年来，研制了DDF大型袋式反吹除尘器，如DDF大型袋式反吹除尘器，配有的清灰装置。这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。使用压缩空气R灰和滤袋后，风速达到每分钟5米。它具有气体容量大、使用寿命不错、除尘速率还不错、维修间隙小等优点。

DDF大型袋式反吹除尘器不仅清灰效果不错而且如今因为设计的较加正确，较避免了人工操作能出现失误等问题，而这也让该设备多的应用在其他的生产区域，除尘功能，便利的操作程序让脉冲袋式除尘设备成为清灰除尘的好的工具。

DDF大型袋式反吹除尘器是除尘系统中主要的设备，它的使用寿命也很长，除尘器的除尘速率主要取决于DDF大型袋式反吹除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说，滤料密实，粉尘层厚，速率不错，但相应的处量降低，即过滤风速低。如何在提升过滤风速的同时除尘器的速率和压力损失是稳定的，这是一个有待进一步的问题。过滤风速的提升取决于滤料的清洗方法和性能。