石灰窑除尘器的选型与组成

关于石灰窑除尘器的选型，有以下几点建议供大家参考。

1、运用温度。关于石灰窑除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，一是滤料的接受温度，二是气体温度需要在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体需要采取降温措施，对低于露点温度的气体需要采取提温措施。对石灰窑除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

2、压力损失。石灰窑除尘器的压力损失是指气体从除尘器进入口到出入口的压力降，或称阻力。

3、出入口含尘浓度。口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，石灰窑除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。

4、操作压力。石灰窑除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是石灰窑除尘器的设计不怕压值。

5、入口含尘浓度。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择石灰窑除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

6、处置风量（Q）。处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是石灰窑除尘器设计中重要的要素之一。

石灰窑除尘器设备除尘速率不断提升，滤袋不在出现泄漏现象，现已做到无缝隙，无破损，除尘速率达到我国统一要求。设备箱体内部滤袋和滤架的间隔也进行了距离之间的延伸，不会因工作压力大，使滤袋与滤架之间进行摩擦导致滤袋的破损，从而滤袋和滤架的寿命都得提升。露天安放和压缩空气压力低的问题，我们已经在结构方面和脉冲阀上进行全部改进。

石灰窑除尘器是由箱体，滤袋室、下部灰斗组成。预涂层石灰窑除尘器与守旧的石灰窑除尘器主要不同之处，是配有助滤剂主动给料设备。在进行过滤前，由助滤剂给料设备主动把助滤剂涂在滤袋表面上，使滤袋内表面构成一性能杰出的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助剂过滤层组成。此外，还能够把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反应时刻。过滤时，带有气、液相污染的含尘气体入预除尘器，除掉粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层石灰窑除尘器的滤袋室，通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋内表面的预涂层上，净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积累，粉尘附着层逐渐增厚，除尘器阻力也相应增加。当阻力到达规定数值时，清灰组织动作，对滤袋进行清灰，将粉尘附着层和助滤剂一同清落下来。清灰后，助滤剂主动给料设备从头进行增加作业，增加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。增加时刻可由定时器控制。

预涂层石灰窑除尘器由预除尘器、自滤剂主动给料设备、预涂层石灰窑除尘器、排风机和消声器组成。与除尘器内装有金属纤维状填充层，用以除掉粗粉尘，对高温气体一同起阻火器效果。在开始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层石灰窑除尘器的情况下，能够不设置与除尘器。

惯例石灰窑除尘器难以处理黏着性固着性强的粉尘，不能一同除脱含尘气体的气体成分，焦油成分、油成分、硫酸雾等污染物，不然除尘器布袋上就会呈现硬壳般的结块，导致滤袋堵塞，是石灰窑除尘器失效。在石灰窑除尘器的滤袋上增加恰当的助滤剂做预涂层能够一同除脱气体中的固、液、气三相污染物。预涂层石灰窑除尘器的呈现，为石灰窑除尘器的使用开辟了规模。在滤袋上增加预涂层来捕集固态和气态污染物的石灰窑除尘器称为预涂层石灰窑除尘器。预涂层石灰窑除尘器由预除尘器、自滤剂主动给料设备、预涂层石灰窑除尘器、排风机和消声器组成。与除尘器内装有金属纤维状填充层，用以除掉粗粉尘，对高温气体一同起阻火器效果。

目前除尘器和除尘设备能够的把粉尘从烟气中别离出来，那么石灰窑除尘器也称为一种过滤器，它是一种不错的除尘设备，在运用的过程中能够的将粉尘物质集中收取，而除尘布袋则是一种重要的贮存安装，在整个设备中起到了关键性的作用，这款安装的运用比拟便当，对设备的运用提供了地确定。

由于除尘设备的面料和设计应尽量追求好，易于粉尘剥离及经久效果，它直接影响除尘器的除尘效果，新型节能技术的除尘布袋，其中内框架与外框架所组合构成的截面外形，使除尘安装滤料与内框架，外框架所构成的整体为径向折叠式封锁圆筒构造，往常适用新型是一种构造简单及制造容易的折叠式除尘安装。

因而在相同的除尘处置风量的前提下，这类该折叠式除尘安装增大了过滤面积，所以除尘器体积比拟小，俭省了占用空间并节约了设备的制形成本，这种布袋除尘用具有较不错的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果。

石灰窑除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的替换和修理，能够不需进入滤袋室内操作。选用压差法脉冲操控仪。进步膜片运用寿命—目前国内各厂矿在运用石灰窑除尘器中遍及反映脉冲阀的膜片运用寿命短，备品备件求过于供。通过除尘器顶部的活动盖板进行作业，改进了修理人员的劳动条件。选用上揭盖，改进修理条件—石灰窑除尘器为外滤式接连清灰。滤袋室处于含尘气流侧，选用侧开门时，除尘器不光在作业期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，修理人员的劳动条件也是为恶劣的。

国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在运用石灰窑除尘器中，膜片的备品备件已成为修理作业中的负担。当时国内生产的布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱规模内。剖析其原因：主要是国产石灰窑除尘器一般均选用定期周期性喷吹方法，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，在除尘器接连作业的条件下，膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度，确定除尘器的净化功率—石灰窑除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的含尘浓度有关。