锅炉脉冲除尘器存在的优点和应用

那么具体锅炉脉冲除尘器存在什么优点被人们这么认同呢？

1、该种类的除尘器为全自动电脑控制，操作简便。

2、利用高温烟气反吹，防止结露、糊袋现象。

3、气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。

4、脉冲离线清灰，除尘达以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。

5、新型易清灰滤料的使用，的烟气温度跟踪系统，布袋除尘器能适应各种烟气条件。

如果锅炉脉冲除尘器的布袋损坏则会对我们的工作造成影响，它的布袋主要损坏原因一般有以下几点：

1、使用温度

正确选用适合相应粉尘温度的锅炉脉冲除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的锅炉脉冲除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好锅炉脉冲除尘器温度，在选用相应的锅炉脉冲除尘器布袋。

2、粉尘介质

锅炉脉冲除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

3、过滤风速

布袋锅炉脉冲除尘器的过滤风速过高，是锅炉脉冲除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式锅炉脉冲除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了锅炉脉冲除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间。

一般的锅炉脉冲除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于布袋保护套，本保护套就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

改装的布袋除尘器滤袋和骨架可以用于脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、机械振打清灰和人工敲打清灰上，在应用时，需要注意圆的内径要大一些，能够阻挡住骨架的钢丝，不能让它穿出来，还有就是在灰斗上要设置检修门，能够让人进入放灰，进入时人员要做好保护措施，比如带防尘面罩等。

锅炉脉冲除尘器在市场应用中占据主导地位，随着污染物排放总量控制的实施，对污染物排放限值提出了，在2005年起新建的水泥厂，其生产设备排放的烟粉尘浓度不能超过50mg/Nm³和30mg/Nm³，从2004年起新建的火电厂，烟尘排放浓度不能超过50mg/Nm³为了达到这日趋严格的排放标准，的净化设备普遍应用。锅炉脉冲除尘器是众多除尘器中速率不错的设备，它能使产生的烟尘出入口浓度达到10mg/Nm³以下，所以在冶金、建材、化工行业普遍应用。日前一些火电厂锅炉除尘也逐渐转向采用锅炉脉冲除尘器，在有些配备了静电除尘器的厂家也将改造为锅炉脉冲除尘器；同时垃圾焚烧、垃圾焚烧发电厂、燃煤工业锅炉及水泥、沥青混凝土拌和站均在普遍使用袋式除尘器，所以袋式除尘器的应用前景和发展形势是好的。

锅炉脉冲除尘器在清灰方面比较、过滤风速大、设备体积小，是现在市场上用的普遍的除尘设备。锅炉脉冲除尘器通常采用针刺毡滤袋，过滤风速取值范围大，可在0.6~1.5m/min之间选取，正因为范围大，所以工程设计时，终究要取多大值加以研讨。

而反吹袋式除尘器通常采用织造布作为滤袋，过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取，因取值范围小，在我们设计的时候一般取中间值0.45m/min即可。因为过滤风速的大小是决定锅炉脉冲除尘器除尘低和能否长期运转的关键参数。

为防止粉尘出现黏结，滤袋堵塞的现象，需要注意以下这些问题。

1、如果烟气的温度同露点温度大致相同，那么除尘器的外壳需要装设加热器，并辅以保温层。有的还在除尘器进风口管道上采取加热措施，以取得好的效果。

2、除尘器的工作温度至少应比烟气露点高20℃。处理高温烟气时，则应适当控制降温的程度。

3、如果烟气的温度低于露点，但相差不大，则仍可采取袋式除尘器。此时需将烟气加热。但这样做能耗太高，在采用电加热时，价格昂贵。比较经济而又效果不错的办法是采用远红外加热，它只加热水分而不加热空气，比较节省能量。