等离子点火煤粉燃烧器技术在燃煤锅炉的成功应用

1、等离子点火燃烧器的工作过程
　　先调整硅整流器的输出电流达到等离子点火燃烧器的工作电流，而后推入阴极板，此时的阴极和阳极均是带电（阴极为负，阳极为正），两个极板的距离越来越小产生电弧，电弧的温度很高（中心温度>6000℃），煤粉气流通过两个极板时，即被点燃。

2、等离子点火煤粉燃烧器设计特点
　　2.1、设计特点
　　由于采用了的PLC控制，控制运行方便，不需要运行人员大量的操作且功率小、设备布置自由。
　　2.2、系统构成
　　等离子点火煤粉燃烧器的相关设备。下面分别介绍各设备的作用（1）等离子体的产生是由等离子发生器来完成的。（2）电源：通过硅整流器把交流转换成直流，用来产生等离子体，因为只有直流才能在两个极板间拉弧；（3）燃烧器：与等离子发生器配套使用点燃煤粉；（4）控制系统：由PLC、上位机、通信接口和数据总线构成；（5）风烟系统：煤粉由一次热风加热混合后送入等离子燃烧器；（6）辅助系统的作用：I、等离子在运行中会产生大量的热量，要提供冷却水；II、提供运行是所需要的载体风，通常由空气压缩机提供。
　　2.3、等离子燃烧器在运行时的稳定
　　对二次风等相关参数在不同的工况的要求均不相同，这需要在运行中积累经验。以便于达到稳定燃烧的目的。
　　3、调试情况
　　按照调试的原则----先分系统后主系统，我们对等离子点火燃烧器进行了调试，结果如下：
　　3.1、系统单元调试
　　3.1.1、冷却水系统调试
　　冷却水系统是等离子燃烧器运行的重要条件，如冷却水系统不能正常运行，必然会因为发热量过大而烧毁等离子燃烧器，造成事故。因此在设计时，我们设计了独 立的冷却水泵来对等离子进行冷却，一台运行，一台备用。在投运冷却水系统之前，由于在安装过程中可能产生焊渣等杂志，所以应先对系统进行冲洗，直至其浊度<10NTU。另外，为能带走系统运行是产生的热量，冷却水的压力比不需要大于0.4MPa。
　　3.1.2、压缩空气系统调试
　　同冷却水系统一样，也应行吹扫，对压缩空气系统管路进行吹扫。由于采用了主机房的空气压缩机，所以不需要再设置单独的空气压缩机，节省了大量的费用。
　　3.1.3、等离子点火燃烧器控制逻辑的调试
　　由于软件的编制过程中不可避免的出现一些错误或者不合理的地方，因此对煤粉燃烧器的逻辑进行调试，以找出其中错误的部分进行改进。