简介单机布袋除尘器性能特点与使用须知

单机布袋除尘器普遍用于化工、水泥建材、砂轮制造、不怕火材料、陶瓷、机械、铸造等行业的除尘。单机布袋除尘器对铸造用砂、金属切屑、铸造用砂，比如磨床、抛光机、砂轮机、铣床、车床等，比如颜料、碳粉、胶木粉、石膏粉、塑料粉、陶瓷粉、以及比重轻的非纤维粉尘均有良好的除尘效果。单机布袋除尘器的基本结构是由风机、过滤器和集尘器三个部分组成的。各部件都安装在立式框架里，钢板的壳体，烘漆防锈，其结构正确，运行，使用方便，外形美观。

单机布袋除尘器性能特点如下：

一、单机布袋除尘器过滤器消灰装置是用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而粘在滤袋外表面的粉尘。

二、集尘器部件采用抽斗式结构，灰尘方便。

三、单机布袋除尘器过滤器部件装有即密封油宽敞的拆卸检查门。

四、控制装置分自控和手控两种。

五、过滤器部件是采用工业涤纶斜纹绒布为滤料的布袋。每个布袋里都有弹簧螺丝网，过滤效果不错，使用寿命不错，换方便。

六、集尘器的上方一侧有进风口，在需要时可以拆下来加大进风口的面积。

七、单机布袋除尘器风机根据的离心风机研制而成的，其风量大，风压高，噪音小。

单机布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体（灰斗）、清灰卸灰机构等部分组成。单机布袋除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机布袋除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

单机布袋除尘器配件在单机布袋除尘器停止使用期间的维护是需要加细致入微的，只有这样才能大限度的对单机布袋除尘器本身进行的维护。

一、检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。

二、检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。

三、检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净。

四、通过观察或测量检查单机布袋除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。

五、检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终于导致了线的损伤。此外，电偏心影响电压的升高会降低除尘效果。

单机布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体（灰斗）、清灰卸灰机构等部分组成，单机布袋除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机布袋除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

单机布袋除尘器的工作原理是，含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。