单机除尘设备维护检修及安装

单机除尘设备维护和检修的注意事项：

1、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，容易产生结露。

2、控制阀要由人员检修，定期对脉冲电磁阀和脉冲阀进行检查。

3、单机除尘设备阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

4、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

5、除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握单机除尘设备的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

单机除尘设备的应用：

1、因为单机除尘设备在管件基本都需要进行焊接的，为了将焊接的质量进行的提升，在端部都呈现为坡口，并留有相应的角度，而且还带有相应的边角，这点在整个要求上都是比较严格的，边的厚度、角度的多少和偏差的范围等都是有规定的，而表面的质量以及机械的性能等，基本都是和管子相同的，为了焊接的便捷性，管件和需要连接的管子在钢种上好是一样的。

2、然后是对于单机除尘设备的包装要求，如果是小的管件，而且需要出入口的话，那么则需要使用木箱，大约是一立方米的样子，这种箱子在弯头的数量上不可以超出一吨，但是可以出现套装的情况，是大的套上小的，但是在总重量上不可以超出一吨。

3、所有的管件需要是经过表面的处理，将内外的表面在氧化皮上，经过喷丸的处理后直接喷掉，然后在表面涂抹一层漆，这点主要是为了日后的出入口需要，其实，在国内有很多为了运输方便，也会对单机除尘设备进行防预锈蚀和氧化的处理，所以这方面的工作都很有需要做到位。

单机除尘设备的安装步骤：

1、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

2、在单机除尘设备水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口用胶泥抹平、抹严，不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。

3、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上、3放2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平，节与节之间要抹不怕酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。

4、单机除尘设备每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

5、单机除尘设备整体安装完毕后，测试水泵运行，有无异常现象。

6、不怕酸胶泥配比：先把不怕酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25：2，气温10度以上50：3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3。因不怕酸胶泥易干，故应用多少拌多少。

7、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。

8、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。

9、出入口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。

10、在节安装结束后，四周应搭好脚手架，在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。