影响锅炉除尘设备使用寿命的因素有哪些？

锅炉除尘设备结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、照明系统、超温显示、故障报警系统、PLC微机控制系统。锅炉除尘设备上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。锅炉除尘设备排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。

那么，影响锅炉除尘设备使用寿命的因素有哪些？主要有以下几点：

一、炉排的使用寿命受锅炉除尘设备止压燃烧的影响：由于压力停止时，高温区乡下移动，炉排的板温度升高，炉排板长时间运行燃烧会受到损伤。

二、燃料结焦和燃料层堆积对炉排的影响：在运行过程中，炉排上的煤层的堆积和部分结焦会增加送风阻力，严重影响送风的透气性和扩散性，还会是燃煤高温区下移，加速炉排的燃烧过程。

三、煤炭的使用：目前，许多锅炉用户存在着使用的燃料不是设计煤种，用煤比设计煤种好的现象，这也是造成炉排燃烧损失的重要原因之一。

四、加煤机操作不正确：煤层厚度的选择，炉排转速的选择，停炉压火的操作过程，各风室风量比的调整都会影响炉排的使用寿命。锅炉不仅是“烧锅炉”，应该了解锅炉的类型常识，从而才能确定锅炉的使用减少锅炉的运行维护，充足发挥锅炉的价值。

在锅炉除尘设备工作的时候，件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，起先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，后由气缸走到出风口，排出到大气中。

锅炉除尘设备的含尘气体从侧面进人布袋，经处理后，气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力小，清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外，在烟尘的人口处，也设有的气流分布装置，使烟尘能够均匀地流人布袋，同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗，降低到达布袋的粉尘负荷，减少粉尘对布袋的直接冲刷，避免布袋的损坏。塑烧板除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘，使布袋膨胀，粉尘落人清灰斗。

锅炉除尘设备的结构特点如下：

一、机械式锅炉除尘设备是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价不高，维护方便，但除尘速率较低。

二、锅炉除尘设备的为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘速率不错，结构简单，可离线检修等特点。

三、重力锅炉除尘设备和惯性力锅炉除尘设备的除尘速率都较低，且达到不了现在的环境要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉除尘设备的除尘速率虽然相对前两个较不错，但因烟气阻力大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用多。