影响除尘器滤袋寿命的因素和单机布袋除尘器的风量处理

那么终究要什么因素会影响除尘器滤袋的使用寿命呢？下面给大家总结了一下几点：

1、粉尘介质：除尘器滤袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

2、产品质量：除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘器滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。

3、使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘器滤袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。

4、过滤风速：布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且铺张了时间。

单机布袋除尘器的风量处理计算方法：

1、在设定滤筒单机布袋除尘器脉冲什么时候清洗时，以能确定滤筒单机布袋除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好。

2、有经验表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损。

3、在单机布袋除尘器使用的过程中，假如排放超标且单机布袋除尘器的运行压力比设计的过低，可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足。

4、预计算单机布袋除尘器的处理风量时，起先要求出工况条件下的气体量，即实际通过单机布袋除尘器的气体量，并且还要考虑单机布袋除尘器本身的漏风量。

5、脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步单机布袋除尘器的进出入口压力设定的稳定性。

6、假如此时清洗除尘滤袋次数过高易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使单机布袋除尘器的排放有所超标。

7、假如滤筒单机布袋除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。

8、这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量来计算。

9、其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

10、粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒单机布袋除尘器的控制系统的检验、调整造成的，为了解决这一问题，可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

针对单机除尘器离心式风机机器设备的內部，不能用湿抹布开展擦洗，如果有水珠落入机器设备中，可能对它导致欠佳的危害。因此用整洁的布开展擦洗。可将布略微弄湿来把旋涡气泵擦洗整洁。

1、单机除尘器离心式风机各零件的附设机器设备应清理清洁；当有生锈时要，并应避免安裝期内再造成生锈；

2、汽体冷却塔应拆装清理清洁后，再作密封性实验，汽体管道的闸阀和调整设备应清理清洁，当无规定时，并不作密封性实验。

3、进气系统、密封性系统软件中的汽油泵、过滤装置、水冷却器和阀等应拆装清理、水冷却器应作密封性实验；

4、离心式风机外壳竖直中分刘海面不可拆装清理；筒形构造设备的清理应按机器设备技术性文档的要求实行。扩压器和流回器拼装成一体的挡板、与外壳固定不动在一起的滚动轴承箱等在清理时不可折卸；带调节垫构造的部件拆卸时要搞好标识，并不可交换等级或部位。