“布袋除尘器”启动条件和工作原理

布袋除尘器的启动条件：

1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。

2、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。

4、除尘器烟气温度120～180℃。

5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。

6、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。

7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

8、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。

布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。

通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器的工作原理是：

含有尘气的气体由灰斗上部进入风口后，在挡风板的作用下，气流向动，流动的速度降低，部分的大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中国箱体经过滤袋的过滤净化作用，粉尘被阻隔在滤袋的外面了，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体，然后有出风口排出。

随着滤袋的表面粉尘的不断在增加，布袋除尘设备的进出入口压力也在随着上升。当除尘器的阻力达到设定值的时候，控制系统就会发出清灰的命令，清灰系统就会开始工作了。起先是电磁阀接到了信号后就开始启动，使得小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力情况的改变，使小膜片关闭的排气通道被开启了，大膜片的上部气室的压缩空气通过此通道排除，大膜片的两端受力情况也发生变化，使得大膜片运动，将关闭的输出入口打开了，气包内的压缩空气经过输出管和喷吹管喷入袋里面了，实现了清灰的功能当控制信号停止以后，电磁阀关闭了，大、小膜片相继复位，喷吹就停止了。

单机除尘器控制系统核心部件选用可编程控制器、触摸屏，根据具体控制要求，挑选开关量模块、温度、湿度、压力传感器，依据工艺生产特点，实现除尘系统自动控制效果。现场触摸屏利用控制器，对生产过程中的各类工艺参数进行采集和处理，展示工艺流程和设备运行情况。

工作时，含尘气体从箱体下部进入灰斗，由于气流面积突然扩大，流速降低，气流中部分颗粒大的粉尘在重力作用下，在集尘仓内沉降下来，颗粒小的粉尘通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面，净化后的气体进入上箱体（净气室），由排气管经引风机排出。清灰时，反吹风机产生的高压空气喷出，经喇叭形喷出管进入滤袋，使滤袋突然膨胀产生激振力，使积附在滤袋外表面的尿素粉尘立即被过滤下来，落入积尘仓，达到清灰目的。

您可知道单机除尘器的性能优点有哪些？

1、可根据现场位置来设计外形尺寸，以达到现场情况，具有外形“任意性”。

2、除尘器经过了仔细打磨除锈，并且表面我们喷涂了的漆和面漆，不怕风、晒、雨。

3、选用了的脉冲阀配置，脉冲阀该使用寿命不低于五年。

4、滤料PPS制作除尘布袋，使用寿命不低于两年。

5、根据锅炉的吨位选择的风量，控制过滤风速，这样既能了超低排放还可以延长单机除尘器布袋的使用寿命。