磨煤喷粉机生产工艺及操作须知

磨煤喷粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。磨煤喷粉机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的。

磨煤喷粉机具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热利用率不错，消烟除尘、速率不错节能，改进工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。

磨煤喷粉机指能够让煤粉在短时间内充足燃烧，产生高温涡流的设备。磨煤喷粉机生产工艺具有以下特点：

1、煤种适应较广；

2、实现风包煤燃烧，降低火焰对砖体的烧损，寿命不错；

3、动态燃烧，燃烧全部，节能降低生产成本；

4、实现了煤油两用，煤油混用；

5、风道特别设计，配风强制旋转，可燃烧低挥发分煤；

磨煤喷粉机适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。

磨煤喷粉机产品使用信息反馈，整合，改进，通过这些简单却又重要的细节优良，可以增加产品现有功能，并辅助用户可以良好的管理设备，通过优良的技术方案发展为效果，磨煤喷粉机以期获得愈高良好的回报。

磨煤喷粉机的操作须知：

1、在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较全部。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

2、煤粉机在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大。

3、磨煤喷粉机启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷。

4、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。

5、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发。

6、严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。