磨煤喷粉机操作事项与注意要点

磨煤喷粉机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的，为环保节约能源事业做贡献。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。转速为500～1500转/分，种类较多。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后，相应粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。喷煤机粉碎的粒度不均匀会影响到加热喷煤机粉碎的粒度不均匀会影响到加热喷煤机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧 化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。

但如果喷煤机使用不当会造成，热气流被阻挡、影响焙烧效果，磨煤喷煤机在回转窑、烘干机中使用多，如果磨煤喷粉机使用不当全部影响到成品量，加大了工作时间，由于干燥的物料水分除不净，会加大给煤量导致设备工作量加大，提高了易损件的使用寿命，对用户资金上也是一种损失。主机里面物料过多、透气性差、火焰进不去、后部温度低，干燥的物料水分不易脱除，使物料粘合在设备内壁时间长会出现结块。希望使用的用户看到这片文章能帮你解除在操作磨煤喷煤机遇到的各种问题。
　　一、磨煤喷粉机操作事项：
　　1、加强排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成喷煤机堵渣。
　　2、加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。
　　3、运行人员认真进行调整，发现个别喷煤机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的喷煤机出力。
　　4、加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入喷煤机造成喷煤机堵渣。
　　5、通过对排渣量大的喷煤机的一次风进行跟 踪调整，并通过调 查历史趋势曲线，各喷煤机出口风压基本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题，而是设备原因。
　　二、磨煤喷粉机使用注意事项：
　　1、高压水压力低，高压水水量不足，高压喷嘴有堵塞，高压水喷射角度不准，高压水不能集中喷射。当以上原因就会产生麻点。
　　2、喷煤机加热处理过程中根据重要的标准使用，在粉碎工业和使用中需要根据标准设定，按照标准化操作使用。
　　3、喷煤机粉碎粒度大小：煤粉越细则燃烧越充分，节煤环保效果越好，喷煤机的粉碎粒度为0.05mm，约为160目---200目，形成“雾”状，同类产品粒度仅为0.08mm--0.1mm，约为80目--100目。