单机除尘器的6大设计原则和8大应用特点

单机除尘器的设计原则：

1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

2、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

3、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

4、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

6、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

单机除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式单机除尘器的使用条件，防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

单机布袋除尘器的应用特点：

1、普遍应用于建材、冶金、化工、矿山、煤炭、非金属粉加工行业的粉尘和气体净化处理系统，是理想的防尘选择。

2、单机布袋除尘器内置滤芯安装简单，过滤性好，方便实用并且震灰功能特别好，较符合国度的环境保护标准。

3、单机布袋除尘器主要由上部、中部、下部（辉斗）、灰清洗系统和排灰机理组成。并具有体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修方便（过滤器）等特点。

4、单机布袋除尘器是把灰尘从中分离，处理的气体量和气体通过除尘器的除尘速率和阻力效应来体现它的性能。

5、在滤袋外表面粉尘的沉积，提升除尘器的阻力上升，设备的电阻小于1200pa，除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。

6、除尘器是工业生产和水泥厂常用的设备，它的特别设计，从箱体的后垂结构到简化的检修门，使得滤筒拆换较简便稳定。

7、尘埃是由程序控制柜定时顺序启动脉冲电磁阀，压缩空气袋（05-0.7mpa）吹孔（称为风）引起的几次风周围的空气通过文氏管（称为两风）进入滤袋除尘滤袋进行扩张的一瞬间，摇掉灰尘与反向流动，达到除尘效果。

8、将含尘气体通过空气或打开法兰进入过滤袋室内，过滤网内气体通过过滤网进入洁净空气室，由风机排出的空气净化室出入口。

单机布袋除尘器的结构：

1、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

2、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门，箱体设计不怕压为5000Pa。

3、进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型），另一种是敞开法兰式（B）。

4、出风系统：包括风机、风机配用电机。