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塑烧板除尘器是主要应用于哪些行业呢

2022-06-23 15:05:08
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在气固分离烧结板除尘器中,塑烧板除尘器是一种重要的滤芯。塑烧板除尘器是用高分子基复合材料与配伍配制的高温炉烧结而成。在烧结成形后,基体上形成不规则和完整的微孔。只有气体能通过。超微孔洞,微粒灰尘留在表面,起到除尘、过滤的作用。另外,在烧结板表面涂覆了增强PTFE树脂膜。具有自洁功能,能防止工作时的尘埃附着。此外,气体反冲技术可以自动排灰,确定稳定的阻力损失。

塑烧板除尘器应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、、食品、焊接加工、贵金属回收等行业的除尘设备空气净化。由于塑料燃烧板滤芯表面积大、体积小、速率不错、维护方便。它可以过滤高水分和含水量的灰尘,以及过滤含油和纤维灰尘的特别优点。适用于气体中含水和含油的工作场所,也是电除尘和袋式除尘器无法比拟的。

那塑烧板除尘器是如何应用于各行各业的呢?

1、钢铁行业。塑烧板除尘器主要用于钢铁行业的气固分离,而工业上实现气固分离的除尘器主要分为四类:机械除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤除尘器。常用布袋除尘所用的滤料能承受的温度一般在250℃以下。如果粉尘温度再高,就要采取冷却措施,这样不仅会损失大部分能量,还会使系统复杂化。塑料板式除尘器细粉尘收集效果不错,适应性强,得了钢铁行业客户的认同和喜爱。

2、冶金工业。轧机轧制过程中,油漆为轧制不锈钢板时的烟气,主要成分为氧化物(FeO、Fe2O3);粒径细,主要在5μm以下;同时含油含水;同时,由于冶金车间空间有限,除尘设备不能占用太多空间。塑烧板除尘器能很好地处理热轧机轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、细烟尘,回收除尘后的氧化铁粉尘,取得良好的效益。

3、业。塑烧板除尘器在行业的应用主要是高价值粉尘的回收。塑料板除尘器体积小,速率不错,使用期限长,维护方便。特别适用于冷凝粉尘和吸湿粉尘的处理。它具有过滤含油粉尘和纤维粉尘的特别优点,是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。越来越多的制公司开始使用塑料板除尘器。

4、汽车制造业。塑烧板除尘器在汽车制造业中的应用是针对汽车制造业焊接过程中产生的粉尘、焊接烟尘、不好的气体和抛光焊接过程中产生的焊渣。不同的焊接材料和焊接材料产生的烟尘也不同。焊接烟尘离子小,粘度高,温度高,粉尘量大。焊接高温电弧下产生不好的气体,主要包括臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物和氯化物。长期在高浓度烟尘的工作环境中工作,缺乏相应的劳动保护措施,焊工患有尘肺、锰中毒、氟中毒等。

塑烧板除尘器作为聚合物材料高温模压除尘滤芯,过滤面积大,使用期限长,随着市场需求的增加,守旧生产速率低,难以达到大的市场需求,所以生产速率愈高的生产线设计,其设计原则是什么?

1、稳定舒适原则:为员工提供方便、舒适、稳定、符合职业卫生的工作环境;

2、整体综合原则:利用资源,力求投资。

3、移动距离较短的原则:经过多次测试,形成搬运方案,尽可能缩短塑烧板除尘器的搬运时间;

4、流动顺畅原则:提供平稳的工作空间,人和物料流动顺畅,避免堆积存放;

5、工艺平衡原则:每道工序生产能力相同;

6、空间利用原则:塑烧板除尘器生产区、储存区应力求充足利用空间;

7、柔性原则:考虑各种因素变化可能带来的布局变化,便于扩展和调整;

8、远见原则:生产线布局要考虑未来的长远发展规划,条件允许时要留出相应的空间。

在遵循上述设计原则的前提下,可以提升生产车间的生产速率,以低的成本、速率好的方式和加工方法生产塑料板,避免守旧生产的各种缺点,使整个生产过程成为一个整体,容易管理,不仅影响塑烧板除尘器制造商,而且给客户和员工带来便利。