锅炉单机除尘器使用过程中的五点注意事项

锅炉单机除尘器的设计需考虑清灰控制系统与过滤速度。通常遇到粉尘力度细、温度计湿度偏高、粉尘浓度偏大、粘性大的工况过滤风速不可选高，要往低了选，至少小于1m/min；相反可将过滤速度适当选高一些，但也不要超过1.5m/min，今年我国对排放浓度的要求严格，一些地域的排放标准也不同，已经很少有高过滤速度的选取情况了。

锅炉单机除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。在锅炉单机除尘器的选择中，应起先考虑过滤速度的选择。我们将根据烟尘的性质、粉尘的大小、粘度、气体温度、湿度、应用和粉尘浓度，以及不同的尘袋材料，作出综合决策。

锅炉单机除尘器的使用过程中需要注意的事项：

一、锅炉单机除尘器出风口的"冒灰"情况有两种，一种是连续"冒灰"，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者锅炉单机除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间"冒灰"，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在锅炉单机除尘器喷吹时出现瞬间"冒灰"。

二、锅炉单机除尘器结露会对企业生产有很大的不利影响，是在负压下使用较是要注意。要防止结露，需要要保持锅炉单机除尘器和温度之间的平衡，这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上，从而堵塞织物孔眼，造成清灰失败的情况发生。

三、查找锅炉单机除尘器"冒灰"的原因时，可根据出风口"冒灰"时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖锅炉单机除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管"冒灰"，就是那个除尘滤袋漏尘。然后，根据出现的问题进行处理。

四、要检查锅炉单机除尘器的安装情况，是否在规定的范围之内，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨损的情况，如果有要及时调整，而判断的依据很简单，只需要根据烟囱的排放即可。

五、需要要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等，如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱，而如果支撑框架不够光滑，则可能会磨损滤袋，从而降低其使用的寿命，因此要求工作人员要定期除油污和水滴，且经常清洗分离器，这样才能防止锅炉单机除尘器运转失灵，滤袋堵塞。

锅炉单机除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘，清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘，达到清灰目的。无论是哪种型号的锅炉单机除尘器，其主要配件都是除尘器布袋。除尘器布袋堪称除尘器的心脏，从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性，所以我们在除尘器的日常使用中，相应要保护好它。除尘的结构应达到与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便，密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。

锅炉单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从锅炉单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。锅炉单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定除尘器正常工作。

锅炉单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。为了确定除尘设备处于不错的工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。锅炉单机除尘器根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。