锅炉单机除尘器运行前有十项观察事项

锅炉单机除尘器呈现阻力过高和通风不良的状况：

原因：1、压缩空气压力低于额定值；2、脉冲操控仪没有正常工作；3、脉冲阀发生毛病；4、卸灰阀没有正常工作，形成堵料、积灰。

办法：1、进步气压压力；2、维修或从头调整脉冲操控仪；3、维修或替换脉冲阀；4、立即停机维修卸灰阀，否则会形成设备损坏。

锅炉单机除尘器的摩阻随过滤系统表面粉尘层厚薄的提而扩张。摩阻某一指标值时进行除尘。这时候系统操纵电磁脉冲阀的启闭，先一分室阀关闭，将过滤气流断掉，接着电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱膨涨，涌入滤筒。

使滤筒膨涨变形导致振动，并在反方向气流清洗的作用下，黏附在锅炉单机除尘器表层表层的粉尘被摆脱落入料斗中。除尘完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又修补过滤状况。从室除尘一开始至下一次除尘一开始为一个除尘周期。掉下去的粉尘掉入料斗内依据缷灰阀排出去。

锅炉单机除尘器在运行前应观察的事项：

1、在锅炉单机除尘器规定的工作温度下，锅炉单机除尘器是否运作正常。

2、风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题。

3、锅炉单机除尘器中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何。

4、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

6、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

7、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。

8、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

9、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

浅谈锅炉单机除尘器的过滤风速：

1、要弄清锅炉单机除尘器中粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

2、要弄清粉尘的粘性。对锅炉单机除尘器，粘性的影响突出，因为除尘速率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上粉尘的能力。

3、应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

4、应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。

锅炉单机除尘器是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。

基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。