详细讲讲单机布袋除尘器材质的选择

单机布袋除尘器普遍用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、机械加工等行业的除尘。单机布袋除尘器对比重大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度达到国度排放要求。

单机布袋除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。虽然它是古老的除尘方法之一，但由于它速率不错、性能稳定、操作简单、因而获得越来越普遍的应用。单机布袋除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。单机布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。

单机布袋除尘器过滤风速的治理：

一、实际上，挑选风速是一项较杂乱的作业，看待上述长处和缺陷是不行的，重要是怎么处理这个问题。

二、在处理风量相应的情况下，进步过滤速度可节约滤料，进步了单位面积下滤料的处理才能。但过滤速度进步后一起会添加设备阻力，能耗增大，运转费用进步，过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力添加。

三、过滤风速偏高时，能够减小过滤面积和体积，下降占地面积，下降出资。但是，过滤风速挑选偏高，会影响除尘功率，添加清灰难度，过滤阻力增大，下降除尘滤袋运用寿命，带来运转和维护费用添加的问题。

四、在低过滤速度下，压力丢失少，功率不错，但需求的滤袋面积也添加了，则单机布袋除尘器的体积、占地面积、出资费用也要增大。

五、一般来说，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。

六、因为滤袋两边压差大，会使微细粉尘进入到滤料内部，乃至透过滤料，使出入口含尘浓度添加。过滤风速高还会导致滤料上敏捷构成粉尘层，然后引起过于频频的清灰，添加清灰能耗，缩短滤袋的运用寿命。除尘功率下降。

单机布袋除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机布袋除尘器是含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。