锅炉单机除尘器的构造是由圆筒、溢水槽、水越入区和水封锁气器等组成。含尘气体从圆筒下部沿切线方向以很高的速度进人筒体，并沿筒壁成螺旋式上升，含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁，经自上而下在筒内壁产生的水膜湿润捕获后随水膜下流，经锥形灰斗、水封池排人灰沟。净化后的气体经风机排人大气。

锅炉单机除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提升空气质量的重要环保设备。锅炉单机除尘器入口气体速度一般采用18m/s左右，直径大于2m的除尘器可采用22m/s，除尘器筒体内气流上升速度取4.6-5m/s为宜。处理1m3含尘气体的耗水量为0.15-0.20kg，阻力一般为588-118OPa。

关于锅炉单机除尘器外壳设计的基本要求，有这样一些：

1、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

2、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

3、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。

4、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧，任意时候都不会松开。

5、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。

锅炉除尘设备早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的发明与应用，使锅炉除尘设备与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型、（达300～400℃）、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益普遍，成为主要的收尘器。

锅炉单机除尘器改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出入口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉单机除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效了企业行业的需求，而且也为环境污染起到了重要的推动作用。

1、对于锅炉单机除尘器改造保养的性同样的我们对于机械性能发挥，不仅仅是会使用，为关键的是要学会正确的维修保养，这也是提升机械工作速率，同时也是的延长机械使用寿命的，对于锅炉单机除尘器这样的环保设备而言正确的维修保养重要。

锅炉单机除尘器种类有很多，包含的功能也很多，是值得去要选择的机器。现在的时代在不断发展，生产力也不断进步着，这些都离不开我们的工业发展。然而工业在发展的过程中自然会造成一些不可避免的问题，就像大气污染等等，为了把这些污染的危害和程度降到低。自然需要一些工具来对这些污染物进行革除和清理。一般在工业生产中为了比较的污垢和灰尘，所以都会选用锅炉单机除尘器。

2、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来，提升机械的服务功效，对于操作人员而言有着严格的规定。是对于锅炉单机除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉单机除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等好的掌握，这无疑是好发挥除尘器功效的的。

如果相反对于锅炉单机除尘器的知识技能不闻不问不利于顺畅的操控它，如果出现了问题那是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。