锅炉布袋除尘设备运行原则

关于锅炉布袋除尘设备的运行原则您了解多少？下面，为您详细介绍一下：

1、锅炉布袋除尘设备锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉，大气污染物排放较少，锅炉布袋除尘设备燃烧排放SO2浓度较低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到标准。

2、锅炉布袋除尘设备器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气，粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。

3、生物质锅炉的速率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的充足，锅炉的速率也就高。比燃煤锅炉平均速率质量优良15%。虽然生物质锅炉的速率不错，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。锅炉布袋除尘设备就应运而生。

4、锅炉布袋除尘设备布袋选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料，布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰，减小了粉尘的聚集，降低了袋式除尘设备的阻力。

5、经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

锅炉布袋除尘设备在投入运行之后要观察下列情况：

1、布袋在使用前需要喷涂，喷涂前要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脉冲阀，防止破坏较初灰层。

2、除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。

3、除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，确定其一直在平安性稳定的运行状态。

4、锅炉布袋除尘设备头一次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘器布袋的空隙，使除尘器失去掉尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。

关于锅炉布袋除尘设备启动时的注意事项如下：

1、经常检查锅炉布袋除尘设备脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。

2、根据锅炉布袋除尘设备易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。

3、需要根据锅炉布袋除尘设备除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

4、根据锅炉布袋除尘设备压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

5、而且定期对锅炉布袋除尘设备设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

6、定期检查锅炉布袋除尘设备差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

7、根据锅炉布袋除尘设备改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

锅炉布袋除尘设备布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出入口烟道经引风机排入烟囱。

随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰达到相应量时（即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔），由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹（打开电磁脉冲阀，压缩空气进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘）。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。