浅析锅炉除尘设备维修时的注意事项

锅炉除尘设备对粉尘的适应能力，它有多种结构以适应粉尘的变化。近年来，布袋除尘技术引起了越来越多的重视，其不断优良，部分装置也正确化，这使锅炉除尘设备有了普遍的应用。

锅炉除尘设备是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置，然后利用的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的，当那些粉尘颗粒不能通过织状物时，就会被过滤下来，不过织状物的间隙通常都很大，细小粉尘基本都可以通过，因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后，碰撞、静电等过程也就不能再起作用，但这会使多的粉尘被拦截下来。目前适用于的行业为燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。锅炉除尘设备具有阻力低、安装布置灵活，使用寿命不错等特点，所以有了普遍的使用。

下面，简单分析一下锅炉除尘设备维修时的注意事项：

一、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修愈换，不可以在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时，在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。

二、对于贯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出入口，锁气器磨损、漏风、涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。替换旋风子或重新填补涂料后进行时间干燥。

锅炉除尘设备可以通过加长电场长度的办法提升捕集速率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集速率可达以上；如使用4个、5个电场的除尘器，速率还能提升。锅炉除尘设备限力小，电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤，寿命较长，正常情况下维护工作量小，可长期连续运行，相应日常运行费为不高。锅炉除尘设备的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成，而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。锅炉除尘设备可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300---400℃的高温烟气；锅炉除尘设备仍能保持良好捕集性能，但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻或大于10的11次方电阻时，电除尘器的正常运行会受到干扰。

锅炉除尘设备离线阀(或称提升阀)选用气动快开压盖方式，为简略的直线运动，避免滚动故障率不错所引起的麻烦。密封圈选用、高温的氟橡胶，一般的不怕温到达250度。离线阀在锅炉除尘设备每室装备一个，使锅炉除尘设备具有离线清灰、离线检修功用。提升阀为薄板型结构。由气缸操控，阀门气缸密封件选用进入口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。

锅炉除尘设备的旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，敞开旁路烟道，以避免焚烧时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉产生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，敞开旁路。旁通阀(或称旁路阀)选用选用气动快开压盖方式，为简略的直线运动，避免滚动故障率不错所引起的麻烦。