布袋除尘器中布袋的使用有哪些常见问题？

布袋除尘器的布袋在使用时要注意的问题如下：

1、布袋除尘器在使用时可能会出现冒烟冒灰的现象，这就要重视起来了，一种由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，另一种是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。

2、布袋除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。

3、查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。

4、除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

5、因此在使用布袋除尘器时，对于出现冒烟冒灰的现象，要立即停机检查，找出出现这一现象的原因，从根本上解决，以免加速除尘器的报废。

6、上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，就是哪个除尘滤袋漏尘。

布袋除尘器的清洗及滤袋固定方法：

1、在顶部的振动除尘是每分钟几百次，所以灰尘落进灰斗里。机械振动清洗装置操作简单，但除尘效果较差，粉尘量不宜过大。

2、布袋除尘器的清洗方法主要是机械清洗、脉冲吹制和机械反向吹制。单机袋式过滤器使用机械振动装置或悬挂滤袋的框架，使袋子振动和灰尘。

3、固定滤袋的多孔板位于集尘箱的上部，每个滤袋上方都有一个吹灰管。喷嘴在每个滤袋的中心打开。喷吹管的另一端与脉冲控制系统和压缩空气罐相连，它由脉冲阀、控制阀等组成。

4、清洗机构的控制分为两类：自制和手动控制；自动控制是风机的连续工作，可以根据要求进行。手控是风机的停机，在几十秒后自动停止，自动停止。

5、一般情况下，圆袋在顶部振动，使袋子垂直或水平振动，使用偏心轮驱动的电机驱动连杆，使滤袋震动，并清理灰尘滤袋外表面的灰尘。

6、根据规定的时间或阻力值，根据自动控制程序进行脉冲喷射清洗。过滤器袋通常用于外部速度，它包含骨架作为支撑。灰尘被收集并沉积在袋子的外表面。

7、脉冲周期可以调整，通常为1分钟到几分钟。根据脉冲射流和净化气流的流向，有三种方法：直接注射、反向注射和反注射。

8、当喷射空气经过过滤袋的顶部，它可以诱发多次喷射空气的空气，吹进滤袋的内部形成空气波，使滤袋生产急剧扩张和冲击振动上，并产生一个除尘效果。

布袋除尘器按滤袋形式可分为圆袋与扁袋，目前使用多的为圆袋。布袋除尘器按清灰方式可分为机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。脉冲喷吹又可分为管式脉冲和气箱脉冲；依脉冲阀使用压缩空气的压力大小，可分为高压脉冲和低压脉冲。目前，中小型布袋除尘器多使用气箱脉冲；大型布袋除尘器多使用低压脉冲。

小型仓顶收尘尚有使用机械振动的实例。对于布袋除尘器的运行控制，中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰；大型设备多使用电脑控制仪定时程序控制或定压程序控制。目前，的是BMC电脑控制仪，具有8种控制功能，但在工程上的使用尚不普及。