锅炉单机除尘器运行前的检查事项

锅炉单机除尘器运行前的检查事项：

1﹑启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。

2、全部检查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。

3、磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。

4、检查锅炉单机除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。

5、检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

6、检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。

锅炉单机除尘器停机时，假如停机时间短，不该滤袋除尘，并留意除尘设备的保温。假如停机时间长，应对所有滤袋除尘，有需要在布袋除尘设备中采用引风机和风机残酸除气。在设备运转过程中，应查看除尘器的压差，由于体系压力差是布袋除尘设备功能的较佳标志，而各个差压室则是相应滤袋状况的较佳标志。假如差速器俄然升高或削减，可能意味着滤袋堵塞，滤袋有孔，阀门不作业，除灰体系不正常，或灰斗太满。此刻有需要当即处理，各种房型和解决问题，把滤袋破损。

为了坚持长时间杰出的布袋除尘运转，日常保护作业重要。因而，对压差、脉冲阀、输灰体系、灰斗振动台及阀门的操作，阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机、电机和外表的运转状况等进行定期查看。为了在相应时间内从每个房间中随机抽取1或2个滤袋进行实验室分析，以猜测滤袋的寿数并考虑不改动，只是在需求替换之前，以设备的正常运转。

锅炉单机除尘器的冷态调试运行：

系统启动顺序：空压机--仓泵输灰系统--喷吹系统--风机。系统停运顺序：风机--喷吹系统--仓泵输灰系统--空压机。开机后检查脉冲阀，气缸有无漏气现象；仓泵是否运转正常；电动卸灰阀是否运转正常；控制面板上气源压力是否显示正常；单个手动开启、关闭离线阀，旁路阀，检查是否工作到位；单个调试脉冲阀，空气炮，试验喷吹效果是否良好。

锅炉单机除尘器的使用方法，延长除尘器的使用寿命，节省企业的生产开支。

1、对于锅炉单机除尘器的技术参数，比如气量、工作温度、烟尘浓度等等，确定要定期的进行检查，如若发现异常问题要及时的解决；企业可以根据布袋除尘器的阻力值变化来定期的检查设备的运行状况是否良好；另外还要定期的滑设备中的易损部件，检查气路和排灰系统中的状况，速度适宜的发现和解决问题。

2、锅炉单机除尘器在运行的过程中，企业应该设有不错的操作人员对其进行管理与维护，并且做好各次使用与维护的记录。另外操作人员应该了解锅炉单机除尘器的工作原理和性能特点，熟悉一些简单的设备技术参数和维修方法。

3、要定期的检查压缩空气水离器积水的情况，出现状况时及时的排除；在锅炉单机除尘器停机时，确定要让除尘器和风机继续工作一段时间，以此将除尘器中的潮气和粉尘除去；当除尘器真的停机后，还要反复的进行清灰和排灰。

4、锅炉单机除尘器上需要润滑的部件要有工作人员定期的补充润滑油；在每次开关机的时候要时常性的检查除尘器喷吹系统的正常性能，发现问题时要及时的进行解决或换；同时还要要检查气缸和法兰有没有出现漏气的现象，有的话要及时的换密封圈；当发现除尘器检修门上的密封胶条老化时，也要及时的进行换。