单机布袋除尘器运行中有六大注意事项

单机布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式单机布袋除尘器的使用条件，防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

单机布袋除尘器它采用圆筒形除尘布袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化速率不错、清灰效果不错、阻力小、滤袋寿命不错、维修简便、运行稳定的优点。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。

单机布袋除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa)，时间继电器(或微差压控制器)输出信号。

单机布袋除尘器的使用的普遍，在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行普遍应用，设备对于一般比重小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在范围内也具有的除尘效果。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有的除尘效果。工作原理：含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。单机布袋除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处理。单机布袋除尘器优点：灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度，产品新颖、美观、实用，性能稳定，使用维修方便，除尘速率不错。

单机布袋除尘器在运行时需要注意的事项：

一、单机布袋除尘器会的根据其实际需要，在进行操作的过程中定期进行灰尘，其设备内灰尘的时候，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

二、单机布袋除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

三、单机布袋除尘器在工作前应该的查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

四、单机布袋除尘器在程度上会的根据其粉尘的性质以及容量的大小，在进行操作时应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定单机布袋除尘器正常工作。

五、吸尘罩的使用在程度上的其单机布袋除尘器的处于其正常状态的关键配件，其使用单位会的根据其加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

六、单机布袋除尘器的电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

单机布袋除尘器是为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便稳定等优点。

单机布袋除尘器的功能特点：

一、单机布袋除尘器主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。

二、除尘速率不错，大力了掘进机司机的视线，去掉由此带来的隐患，并提升了断面质量和生产速率。

三、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞速率，净化井下采掘面的工作环境。

四、耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提升了工作速率。

五、泡沫的液膜中含有的添加剂，能改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度。

六、控制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

七、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散。

八、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会不慢被泡沫黏附。