“单机布袋除尘器”风机使用的注意事项

单机布袋除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。

单机布袋除尘器的风机应用的主要事项：

一、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；

二、禁止在运转中维护风机；

三、风机外壳或电机外壳的接地需要；

风机安装前准备：

一、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

二、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修理后再使用。

三、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许超过120℃。

四、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整。

单机布袋除尘器具有操作简单，连续清洗，电阻稳定，过滤，内部无活动部件，设计简单等特点，是一种的单机布袋除尘器。除尘速率还不错，可捕获细小灰尘。由于每个客户的实际情况不同，设备的设计和价格也不同，全部都要根据实际情况而定。对于高温气体，需要采取冷却措施。

单机布袋除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的不怕受力而损坏。

清洗方法：

一、在顶部的振动除尘是每分钟几百次，所以灰尘落进灰斗里。机械振动清洗装置操作简单，但除尘效果较差，粉尘量不宜过大。

二、一般情况下，圆袋在顶部振动，使袋子垂直或水平振动，使用偏心轮驱动的电机驱动连杆，使滤袋震动，并清理灰尘滤袋外表面的灰尘。

三、固定滤袋的多孔板位于集尘箱的上部，每个滤袋上方都有一个吹灰管。喷嘴在每个滤袋的中心打开。喷吹管的另一端与脉冲控制系统和压缩空气罐相连，它由脉冲阀、控制阀等组成。

四、当喷射空气经过过滤袋的顶部，它可以诱发多次喷射空气的空气，吹进滤袋的内部形成空气波，使滤袋生产急剧扩张和冲击振动上，并产生一个除尘效果。

五、单机布袋除尘器的清洗方法主要是机械清洗、脉冲吹制和机械反向吹制。单机袋式过滤器使用机械振动装置或悬挂滤袋的框架，使袋子振动和灰尘。

六、脉冲周期可以调整，通常为1分钟到几分钟。根据脉冲射流和净化气流的流向，有三种方法：直接注射、反向注射和反注射。

七、清洗机构的控制分为两类：自制和手动控制；自动控制是风机的连续工作，可以根据要求进行。手控是风机的停机，在几十秒后自动停止，自动停止。

八、根据规定的时间或阻力值，根据自动控制程序进行脉冲喷射清洗。过滤器袋通常用于外部速度，它包含骨架作为支撑。灰尘被收集并沉积在袋子的外表面。

单机布袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，单机布袋除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以单机布袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以单机布袋除尘器净过滤面积。为了提升清灰效果和连续工作的能力，在设计中将单机布袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，需要使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量全部由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中需要保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

单机布袋除尘器的优点表现在哪些方面？下面，为您详细介绍：

一、单机布袋除尘器除尘速率很高，可捕集粒径高于0.3微米的渺小粉尘球粒。

二、单机布袋除尘器习性稳固，处治风量、气体含尘量、温度等做事标准化的切变，对袋式除尘器的除尘产物默化潜移不大。

三、单机布袋除尘器使唤灵活机动，惩办风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，何尝不可看成径直设于室内、驶近的小型机组，也可做成重型的除尘室。

四、单机布袋除尘器构造比拟简略，运转相形之下稳固，方始入股较少，掩护便于。

五、单机布袋除尘器粉尘处治方便，袋式除尘器是一种干式清新装设，不需用水，不设有污水处理或泥浆处理系统，搜集的粉尘易于回收利用。