「锅炉布袋除尘器」改造技巧和须知

锅炉布袋除尘器的改造须知：

1、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料，按相应比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。

2、为确定溢水槽供水不断，避免运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。

3、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造，由原来的头进水改为环形管多点均匀进水，确定溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。

4、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以避免除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。经沛县环境监测站监测，锅炉布袋除尘器除尘速率不错，达到了预期效果。

5、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得以全部的去掉。

6、锅炉布袋除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。

锅炉布袋除尘器的工作原理：

一般是采用离心力、碰撞还有凝聚等进行。在引风机的动力作用下，所有的烟气会从一段高度进行降落，然后会形成的冲击作用，通过冲击液面形成了水的雾气，这时候，因为的冲刷会导致大部分的颗粒沉浸在水中，因为有锅炉布袋除尘器的分流的作用，所以经过雾化的气流会的呈上行的运动趋势，然后液滴就会经过又一轮的碰撞和凝聚，从而形成水灰化合物。水灰混合物在形成了之后，会通过旋风叶轮而形成汽水的分离，这样可以都达到除尘和脱水等效果。当然，这种产品也可以同时有着很特的进行调试的风帽，它的作用就是可以随时而且很便利的调节风量的大小，气流的正常运转。

锅炉布袋除尘器的技术参数：

1、烟尘含量50m/m。

2、电场收尘率为80%，布袋区收尘率较不错。

3、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋。

4、布袋为垂直布置，布袋规格为少160#120，8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ。

5、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修。

6、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min。

7、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修。

8、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2。

为了使锅炉布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。锅炉滤袋长时间使用后整机的阻力会增加。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业企业使用不同类型的锅炉袋过滤器，参数设置没有区别。

锅炉布袋除尘器具有较长的吹风间隔，可以延长滤袋的使用寿命，但另一方面，它会增加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。启动集尘器灰烬输送设备，并开始按顺序从后向前移除料斗。当料斗水位下降到较低水位时，灰输送设备依次停止工作。灰分排放一次只能运行一次。定时控制：当集尘器完成1-2脉冲喷射清洗间隔（或设定卸料时间）时，输灰设备运行一次（每个灰斗卸料一次），定时间隔可调。当灰烬排出时，空气从料斗排出。现场控制由机侧操作箱完成，灰色输送装置从后向前启动，装置的操作状态信号提供给主控制系统的主机。

锅炉布袋除尘器处理粉尘过程中的注意事项：

1、锅炉布袋除尘器应具有良好的工作效果，是综合效果的结果。在生产过程中，任意不注意的环都会影响锅炉布袋除尘器的质量。

2、锅炉布袋除尘器布袋的堵塞，除尘器布袋发作堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来，除尘器布袋堵塞是惹起除尘器布袋磨损，穿孔，零落等现象的主要缘由，改动人们的熟习和习气，除尘器布袋是决议袋式除尘器除尘速率的枢纽部件，改换除尘器布袋的用度是袋式除尘器的主要维修用度，因此滤袋工作寿命直接关系到除尘器的运转状态和本钱。

3、锅炉布袋除尘器在处理过程中会导致管道中的滴水，因此水箱的下部也会积水。这个问题会导致潮湿的压缩空气进入袋式过滤器。

4、在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响锅炉布袋除尘器的正常使用。在这种情况下，应起先过滤压缩空气中的杂质，然后调整压力差以清洁过滤器而不影响锅炉布袋除尘器的正常使用。

5、锅炉布袋除尘器的操作时间需要按照供应商提供的操作程序、违规行为可能损坏部分，导致除尘袋效果并不理想。