“锅炉布袋除尘器”主要特点及使用后的管理流程

锅炉布袋除尘器的主要特点：

1、锅炉布袋除尘器不怕静电、不怕酸碱、不易磨损，使用寿命不错。

2、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。

3、锅炉布袋除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。

4、锅炉布袋除尘器属表面过滤方式，除尘速率不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。

5、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。

6、锅炉布袋除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。

锅炉布袋除尘器适用的场合多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较不错的当地运用，能够全部的铲除附着的尘埃，变成锅炉布袋除尘器主要的功能请求。在冶金体系，在一些运送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转的运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘严峻。

为锅炉布袋除尘器一直合格作业，只要不断全部地整理过滤器材上附着的粉尘才干确定锅炉布袋除尘器正常作业。如果在检测锅炉布袋除尘器的时分，查看的成果不是达到的话，或者是和设计不是相符，那么改成要进行调试，在锅炉布袋除尘器达到设计的请求的时分，然后才干运用。

锅炉布袋除尘器的使用后的管理流程：

1、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

2、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。

3、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。

4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

5、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

6、定期对除尘器程序进行核对。

7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

8、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。

9、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

锅炉布袋除尘器一般是采用离心力、碰撞还有凝聚等进行。在引风机的动力作用下，所有的烟气会从一段高度进行降落，然后会形成的冲击作用，通过冲击液面形成了水的雾气，这时候，因为的冲刷会导致大部分的颗粒沉浸在水中，因为有锅炉布袋除尘器的分流的作用，所以经过雾化的气流会的呈上行的运动趋势，然后液滴就会经过又一轮的碰撞和凝聚，从而形成水灰化合物。水灰混合物在形成了之后，会通过旋风叶轮而形成汽水的分离，这样可以都达到除尘和脱水等效果。当然，这种产品也可以同时有着很特的进行调试的风帽，它的作用就是可以随时而且很便利的调节风量的大小，气流的正常运转。

锅炉布袋除尘器滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。高温对滤袋的影响。当废气温度超过160℃时，锅炉布袋除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到相应温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。过滤风速对滤袋的影响。使用寿命因素过滤风速是决定锅炉布袋除尘器性能的重要因素。对于粉尘浓度好，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应小，否则风速应大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。

锅炉布袋除尘器由于除尘速率不错，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，普遍应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉布袋除尘器除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以服务锅炉除尘器的使用寿命。