煤粉燃烧器组成部件及使用过程中注意事项

煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置，整机采用三位一体组合（空气压缩机，润滑油站，全自动控制），全部组装在一个箱体内，将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上，全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件，分别对油泵，空压机，油阀进行控制，喷气→喷雾化油→喷气→时间定时，进行全自动循环工作。煤粉燃烧器是中速磨的一种类型，按照转速可以分为高速煤粉燃烧器、中速煤粉燃烧器和低速煤粉燃烧器。低速煤粉燃烧器笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行，特别适宜于磨制硬质无烟煤。

煤粉燃烧器可作为直接将煤喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑的配套设备使用。煤粉燃烧器中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。煤粉燃烧器是新型燃煤设备主要用于烘干，退火，回火锅炉，蒸汽等、适用场地如：玛钢厂，铸造厂，轧钢厂，带钢厂，水泥厂，锅炉厂行业、可代替燃油，煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源、本产品可减轻职员的劳动强度，其降低本钱进步经济效益等特点。
　　煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量，并且能提高热。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，较换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否较换。开机顺序，启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序，停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。设备运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。
　　煤粉燃烧器在使用过程中注意事项
　　1、煤粉燃烧器转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温；
　　2、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生；
　　3、煤粉燃烧器停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车；
　　4、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低；
　　5、启动时，待空车运转正常，再打开漏斗、闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。