煤粉燃烧器的结构及工作原理

煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热，消烟除尘、高速节能，工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。煤粉高速燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合较佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间燃烬。

煤粉燃烧器的结构是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；煤粉在MRQ煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧速率高，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，满足实际需要；该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热速率高，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；MRQ煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提高。煤粉燃烧器主要用途：MRQ煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。同时本公司具有对炉窑进行改造的技术力量，在安装煤粉燃烧器时，可同时承接各种炉窑的设计、改造和施工。
　　煤粉燃烧器紧凑、占地小、电耗省（约为低速煤粉燃烧器的50~75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显着优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提高经济效益、达到环保指标等特点。煤粉燃烧器是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充分燃烧，达到节能的目的。
　　煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。工作原理是：等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150kW，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电极及线圈进行冷却。