磨煤喷粉机使用要求与磨煤机理

磨煤喷粉机之所以具有高的燃尽率，一是因为发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而的氧 化过程。二是因为通过煤粉气流的运行与旋转，使挥发分气体薄膜脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。

一、使用要求和注意事项：
　　1、在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。
　　2、磨煤喷粉机在点火前，清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较。
　　3、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。
　　4、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。
　　5、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生
　　6、磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。
　　7、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。
　　二、磨煤喷粉机中的磨煤机理：
　　原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机安 全经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。
　　磨煤喷粉机风有什么作用？
　　1、原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
　　2、由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至磨煤喷粉机风环处（装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环）。
　　3、热风以相应速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨；
　　4、合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱（石子煤箱）。
　　有电动驱动通过减速装置和垂直布置的主轴带动磨盘或磨环转动。原煤经落煤管进入两组相对运动的研磨部件的表面，在压紧力的作用下受到挤压和研磨，被粉碎成煤粉。磨制成的煤粉随碾磨部件一起旋转，在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至风环上方。热风经装有均流导叶片的风环整流后，以相应的风速进入环形干燥空间对煤粉进行干燥，并带入磨煤喷粉机上部夫人煤粉分离器。不合格的粗煤粉在分离器中被分离下来，返回到磨研区重磨，合格的煤粉经煤粉分离器由干燥剂带出磨外，进入一次风管，直接通过燃烧器进入炉膛，参加燃烧。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑，可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。