【单机除尘器】工作前的原则和使用过程的注意事项

单机除尘器在工作前应达到哪些原则？

1、根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

2、电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

3、吸尘罩是单机除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

4、电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

5、在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

6、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

7、为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

单机除尘器的稀油站主要是向减速器、齿轮座、主电机轴承等组要磨损部位输送润滑油，但是在使用时，要对油箱进行温度控制，以免油箱温度过高。单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

单机除尘器可以在化工或食材价钱工业生产中充足发挥主导作用。布袋除尘器是当烟尘气体由进气口进到除尘设备，较先遇到进空调出风口正中间的斜管及隔板，气旋便转为注入灰斗，另外气旋速率减慢，因为惯性作用，使气体中粗颗粒物粉尘立即注入灰斗。

单机除尘器具有除尘速率不错，排放浓度低，运行稳定，经济效益好等优点，因此在购买时要结合实际情况，选择适当的设备。供油温度由供油扣铂电阻和文本控制。当供油口温度高于文本上限时，电控箱上“油温高”指示灯亮，系统发出声光报警信号，并向中控发出“油温高”信号，提醒工作人员采取冷却方式冷却。当油位低于单机除尘器油箱1/2时，电控箱“油位低”指示灯亮，并向中控发出“油位低”信号。加热系统由单机除尘器油箱铂电阻和文本控制。

当布油箱温度低于下限设定值时，加热器主动工作：在此条件下，系统无法启动单机除尘器。油箱温度高于下限设定值时，单机除尘器可启动。单机除尘器油箱温度高于上线设定值时，加热器停止。

脉冲布袋除尘器的发展主要体现在清灰技术和过滤材料的发展：

1、从清灰技术的发展来看，初为人工清灰；在十九世纪后期发展为机械拍打清灰；通过人们的，又发明了利用高压气体喷吹清灰的技术，有两种形式：逆喷型和脉冲喷吹型，高压气体喷吹清灰技术的发明带来了一次布袋除尘器的技术革新，除尘器生产厂家实现了布袋除尘器的在线清灰功能，使得脉冲布袋除尘器的工作速率提升，并且其内部的结构设计为简单，现在人们对布袋除尘器脉冲喷吹清灰技术的进入了深的层次。

2、从滤料的发展来看，在合成纤维工业兴起前，滤料主要是棉、羊毛等纤维，由于其表面结构利于透气，透气率不错，除尘过滤效果很好，但是纤维有一个无法弥补的劣势，它的使用温度一般不可以超过100摄氏度，而且也不能抵抗化学腐蚀，这限制了当时布袋收尘器的使用范围。随着合成纤维工业发展，人们发明了和的合成纤维，从而把布袋除尘器的应用范围扩展到了高温、高腐蚀性的烟气除尘净化区域。

单机除尘器在使用过程中注意事项：

1、除尘装置在停机大修时，应该的检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置和供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该的，该换的换。

2、根据各类单机除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。

3、脉冲除尘装定期清洗喷嘴、筛板、排污阀和除雾装置等，防止堵塞。

4、定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。

5、脉冲除尘装置若长期停用时，应对设备内部的各部件进行的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存

6、单机除尘器在启动前应先开始供水，而后启动除尘系统的引风机；同样在系统停机时则应先停止引风机，然后再停止供水。

7、在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。