DMC单机脉冲除尘器构造及工作原理
1、单机布袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成:
箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
DMC单机脉冲除尘器选型
(1)型号说明
该单机有多种规格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等规格。
(2)选型参数及选型原则
布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
DMC单机脉冲除尘器是一种小型的布袋除尘器,该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行 的优点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
过滤风速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 |
处理风量m3/min | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 |
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗气量m3/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口浓度 g/m3n | 200 | |||||
出口浓度mg/m3n | 50 | |||||
喷吹压力 (MPa) | 0.5-0.7 | |||||
承受压力 Pa | 5000 | |||||
设备阻力 Pa | ≤1200 | |||||
脉冲阀 规格 | 1″ | |||||
数量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
电机型号 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
电机功率 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |