山东LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器

LDML型系列长袋离线脉冲布袋除尘器特点：

1、LDML型系列长袋离线脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。除尘器布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 

4、采用上部抽袋方式，换除尘布袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，   了换袋操作条件。 

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 

6、LDML型系列长袋离线脉冲布袋除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

LCM-D/G型长袋低压脉冲袋式除尘器是具有   水平的   袋式除尘设备，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

LCM-D/G型长袋低压脉冲袋式除尘器构造形式：

1、长袋低压脉冲除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。

2、脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。

长袋低压脉冲除尘器设备特点：

1采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作，清灰   。

2   的进风均流管和灰斗导流技术，分室气流分配均匀和卸灰   。

3大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。

4滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.

5采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，，外形美观。

6采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。

7采用   的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

LCM-D/G型长袋低压脉冲袋式除尘器工作机理：

1、过滤原理：

长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。

2、清灰原理：

长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集：

经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。

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